Üretim sürecinde kontrol vanasının otomatik kontrolü nasıl gerçekleştirilir?

Kontrol vanası proses kontrol sisteminin önemli bir parçasıdır. Basit bir kontrol sistemi, kontrol edilen nesne, algılama ve iletim cihazı, kontrolör ve kontrol vanasından oluşur. Kontrol vanası sistemin yürütme kısmıdır. Kontrol vanası aktüatör ve vana gövdesinden oluşur. İşlevi, üretim sürecinin otomatik kontrolünü gerçekleştirmek için kontrol cihazından kontrol sinyali almak ve boru hattındaki ortamın akış alanını ayarlamaktır.

Kontrol vanası üretim sahasına monte edildiğinde, özellikle kontrol ortamı yüksek basınç, yüksek sıcaklık, son derece toksik, kriyojenik, yanıcı ve patlayıcı, kristalleşmesi kolay, nüfuz etmesi kolay gibi farklı özelliklere sahip olduğunda servis koşulları genellikle zayıftır. , güçlü korozyon ve yüksek kedi derecesi, kontrol vanasının normal çalışmayı sürdürüp sürdüremeyeceği, otomatik kontrol sisteminin emniyetini ve güvenilirliğini doğrudan etkileyecektir. Bu nedenle kontrol vanası otomatik kontrol sisteminin çok önemli bir parçasıdır.

Kontrol vanası, su temini ve drenajı, elektrik enerjisi, gaz, kimya endüstrisi, çeşitli düşük sıcaklık mühendisliği, nükleer endüstri, havacılık ve diğer gelişmekte olan endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kontrol vanası yukarıdaki alanlarda vazgeçilmez bir akışkan kontrol ekipmanı haline gelmiştir. Aynı zamanda vana sektörünün gelişmesine de katkıda bulunuyor. Ürünlerin performansının, güvenilirliğinin nasıl artırılacağı ve maliyetinin nasıl azaltılacağı da üreticilerin en önemli önceliğidir.

Operatörlerin eğitimi ve kalitesinin iyileştirilmesi dahil. Yanlış çalışmayı önlemek için, 2 güvenilir çalışabilirliği sağlamak için, burada kontrol vanasının kendisinin imalat kalitesi kastedilmemektedir. Proses personeli isim plakasında belirtilen önlemlere dikkat etmelidir. Çin'in yeni elektrikli kontrol vanası standardı GB/t4213-92'ye göre, pnömatik aktüatörün isim plakasında üreticinin adı, ürün modeli, nominal akış katsayısı, tasarım etiket numarası, ürün numarası ve üretim tarihi işaretlenecektir. . Vana gövdesi üzerinde ortamın akış yönünü, DN değerini ve PN kelimesini ve değerini gösteren ok dökülecek veya delinecektir. Önemli vanalar, konumlayıcı, limit anahtarı vb. gibi yeterli aksesuara sahip olmalıdır. Yeterli cihaz alanı ve çalışma alanı, yeterli cihaz alanı ve çalışması, yeterli aydınlatma ve sıkı çalıştırma prosedürleri bulunmalıdır.

Kontrol vanasının çalışma performansını ve güvenilirliğini ve kontrol vanasının kalitesini sağlamak için kontrol vanasının seçimi kesin olarak hesaplanmalıdır; Tip, kalibre ve performans gereksinimleri karşılamalıdır; Kontrol vanasının çeşitli parçalarının verileri kesinlikle seçilmelidir. Aşağıdaki gereksinimler karşılanmalıdır:

Yeterli mukavemet ve sertliğe sahip olmalı ve ulusal standartlara göre basınç testini ve hava sızdırmazlık testini geçmelidir. Üreticinin üretim teknolojisi ve test yöntemi, spesifikasyona uygun olmalı ve yetkili departman tarafından imzalanıp onaylanmalıdır. Üretim koşulları olmayan küçük fabrikalarda üretim yapılması kesinlikle yasaktır.