Pnömatik tüp

Pnömatik tüp

Genellikle PU hammaddelerden üretilen, istikrarlı kalite, yüksek basınç dayanımı, hava koşullarına dayanıklılık, aşınma direnci, kıvrımlılığa karşı direnç, pürüzsüz ve esnek boru gövdesi, parlak renk, yüksek elastikiyet, bükülmeye karşı direnç ve küçük bükülme yarıçapı ile üretilen birçok çeşidi vardır.

Pürün özellikleri

Genellikle PU hammaddelerden üretilen, istikrarlı kalitede, yüksek basınç dayanımı, hava koşullarına dayanıklılık ve aşınma direnci ile üretilen birçok çeşidi vardır.

Bükülme ve dönmelere karşı dayanıklı, tüp gövdesi pürüzsüz ve esnek, rengi parlak, elastikiyeti yüksek, bükülme direnci hızlı ve bükülme yarıçapı küçük. Sıcaklık aralığı: -15--+70 derece.

Pürün kategorisi

1, PU (poliüretan) pnömatik tüp

2, PU (polieter) pnömatik tüp

3, PU (poliüretan) klips tüpü

4, PU (polieter) klips tüpü

To fark:

Poliüretan tipi pnömatik boruların hava üstü tip olması, su geçirmek için kullanılması gibi servis ömrünü etkileyecektir,

Polieter pnömatik tüp, daha kararlı malzeme özellikleri ve daha uzun servis ömrü ile aşırı gaz veya su için kullanılabilir. İdeal bir pnömatik tüp malzemesidir.

Sıkıştırma tüpü, sıradan pnömatik tüpün ortasında bir fiber tabakasıyla sarılır. Bu nedenle, sıkıştırma tüpü sıradan pnömatik tüpten daha güçlü ve daha dayanıklıdır ve patlaması kolay değildir.

Ürün seçimi

Üflemeli pnömatik tüpler için plastik tipi seçerken nelere dikkat edilmelidir?

Pnömatik boru malzeme çeşitlerinin seçiminde aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir.

Pnömatik tüp eriyik parisonunun duvar kalınlığının aynı tutulup tutulamayacağı, yüksek bir şişirme basıncının gerekli olup olmadığı, şişirmenin tekdüze olup olmadığı, pnömatik tüpün yüzeyinin parlak olup olmadığı, kalıptan çıkarmanın kolay olup olmadığı ve mukavemetin gereksinimleri karşılamak.

Pnömatik tüplerin üflemeli kalıplanması için plastiklerin performansı rüzgar ölçerlerle karşılaştırılır. Üflemeli kalıplanmış pnömatik tüp termoelastik bir durumdadır ve yoğunluğu, soğuma ve sertleşme sonrasındaki yoğunluktan daha küçüktür, bu da büzülmeye neden olur. Genellikle küçük boyutlu pnömatik tüpler için kalıp çekmesinin çok az etkisi vardır. Bununla birlikte, hassas makinelere yönelik bazı hortumlar gibi belirli boyuttaki bir pnömatik tüp için büyük büzülmenin önemli bir etkisi vardır. Üflemeli kalıplamanın hacmi ne kadar büyük olursa, etki o kadar belirgin olur.

Ekstrüzyonla şişirilmiş plastik şekillendirme pnömatik tüpünün avantajı, üretim ekipmanına yapılan yatırımın nispeten küçük olması, ekipmanın yapısının basit olması, kalıp imalatının kolay olması, pnömatik tüpün üretim sırasında yüksek hızda oluşturulması, sıcaklık kontrolüdür. nispeten tekdüzedir ve çeşitli spesifikasyonlara sahip pnömatik tüp oluşturulabilir. Dezavantajı ise pnömatik tüpün duvar kalınlığının daha az düzgün olmasıdır.

Enjeksiyonla şişirilmiş pnömatik tüpün avantajı, kalıplanmış plastik pnömatik tüpün kaliteli, doğru boyuta sahip olması, eklem dikişi olmaması, düzgün duvar kalınlığı, çoklu kalıplanmış üretim, yüksek derecede otomasyona sahip olması ve büyük ölçekli yüksek için çok uygun olmasıdır. küçük boyutun verimliliği. üretmek. Dezavantajı ise ekipman ve kalıplama kalıplarına yoğun yatırım yapılması ve üretimi gerçekleştirmek için vasıflı işçilere ihtiyaç duyulmasıdır.

Pürünün avantajları:

1. Mükemmel esneklik. Daha az bükülme yarıçapı ve bükülmeye karşı direnç. Hafıza etkisini geri kazandıracak yüksek esnekliğe sahiptir.

2. Aşınma, yıpranma ve darbeye karşı dayanıklılık. Aşındırıcı olmayan bazı kimyasallara ve yağlara dayanıklıdır. Yanıcı nesneleri sirküle edebilir ve kaynak yapılabilir.

3. Çevre dostu bir ürün olan %100 oranında yakılarak kül haline getirilebilir.

4. İyi sönümleme, pürüzsüz iç duvar, düşük sürtünme katsayısı, yüksek orta geçiş kabiliyeti, iyi alev geciktirme, toksik olmayan ve tatsız.

5. Renk gerektiği gibi özelleştirilebilir, boru hattını tanımlamak kolaydır.

Pnömatik tüp adaptasyon aralığı

Çeşitli pnömatik aletlerin, pnömatik otomasyon makinelerinin, hava kompresörlerinin ve çeşitli bağlı pnömatik bileşenlerin montajı.

Performans parametreleri:

Aşınma direnci: 30 mg

Aşırı uzama oranı: %390-480

Patlama basıncı: 20-30kgf/cm2

Çalışma vakumu: -25hg60-15kgf/cm2

Çekme mukavemeti: 300kgf/cm2

Patlama basıncının uzun süreli kullanım basıncı güvenlik faktörüne oranı 3:1'dir

Pnömatik tüp kullanım ipuçları

Poliüretan pnömatik hortumlar basınçlı hava, genel endüstriyel su, aşındırıcı olmayan yağlar için uygundur. Uzun servis ömrünü korumak için nominal çalışma basıncında ve ortam sıcaklığında kullanılmalıdır. Sıcaklık arttıkça çalışma basıncı da buna göre azalmalıdır. Limit aşılırsa hortum kırılabilir. Aşırı sıvı sıcaklıkları veya kimyasal olarak aşındırıcı sıvılar hortumun yırtılmasına, aşırı çalışma sıcaklığına veya çalışma alanında kimyasal gazlara neden olabilir; bu da hortumun çatlamasına, ıslak yerlerde saklanmasına veya saklama sürelerine neden olabilir. Uzun süre hortumun hidrolize olmasına veya eskimesine neden olur, bu da çatlamaya neden olabilir.