Solenoid valfin sızdırmazlık malzemesi hakkında bilmeniz gerekenler nelerdir?

Şu anda solenoid valfler için en yaygın olarak kullanılan üç sızdırmazlık malzemesi bulunmaktadır. İşte bir giriş:

1, NBR (NR bütadien kauçuğu)

Bütadien ve akrilonitrilin emülsiyon polimerizasyonundan elde edilen akrilonitril bütadien kauçuğu esas olarak düşük sıcaklıkta emülsiyon polimerizasyonuyla üretilir. Mükemmel yağ direncine, yüksek aşınma direncine, iyi ısı direncine ve güçlü yapışma özelliğine sahiptir. Dezavantajları ise düşük sıcaklık dayanımı, zayıf ozon direnci, zayıf elektriksel performans ve düşük elastikiyettir.

Ayrıca iyi su direncine, hava sızdırmazlığına ve mükemmel yapışma performansına sahiptir. Çeşitli yağa dayanıklı kauçuk ürünlerinin, çeşitli yağa dayanıklı pulların, contaların, mahfazaların, esnek ambalajların, esnek kauçuk tüplerin, baskı ve boyama kauçuk rulolarının, kablo kauçuk malzemelerinin vb. imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. önemli bir elastik haline gelmiştir. otomotiv, havacılık, petrol, kopyalama ve diğer endüstrilerdeki malzemeler.

NBR, yalnızca polisülfit kauçuk ve floro kauçuktan sonra ikinci olan ve aşınma direncine ve hava sızdırmazlığına sahip olan mükemmel yağ direncine sahiptir. NBR'nin dezavantajı ozona ve aromatik, halojenli hidrokarbon, keton ve ester solventlere karşı dayanıklı olmaması, dolayısıyla yalıtım malzemeleri için uygun olmamasıdır.

Ana kullanım: NBR esas olarak yağ borusu, bant, kauçuk diyafram ve büyük yağ torbası gibi yağa dayanıklı ürünlerin yapımında kullanılır. O-ring, yağ keçesi, deri çanak, diyafram, valf, körük vb. gibi çeşitli yağa dayanıklı kalıplanmış ürünlerin yapımında ve ayrıca kauçuk plaka ve aşınmaya dayanıklı parçaların yapımında yaygın olarak kullanılır.

2, EPDM etilen propilen dien monomeri

EPDM, etilen, propilen ve konjuge olmayan dienin terpolimeridir. 1963 yılında ticari üretime başlamıştır. Dünyanın yıllık tüketimi 800.000 tondur. EPDM'nin en önemli özelliği oksidasyona, ozona ve erozyona karşı üstün direnç göstermesidir. EPDM poliolefin ailesine ait olduğundan mükemmel vulkanizasyon özelliklerine sahiptir. EPDM tüm kauçuklar arasında en düşük özgül ağırlığa sahiptir. Çok sayıda dolgu maddesini ve yağı emebilir ancak özellikleri üzerinde çok az etkisi vardır. Bu nedenle maliyeti düşük olan kauçuk bileşiği yapılabilmektedir.

Moleküler yapı ve özellikler

Yapısı: EPDM, etilen, propilen ve konjuge olmayan dienin terpolimeridir. Dien özel bir yapıya sahiptir, iki bağdan yalnızca biri kopolimerize edilebilir, doymamış çift bağ esas olarak çapraz zincir olarak kullanılır. Diğer doymamış olan ise polimerin ana zinciri değil, yan zinciri olacaktır. EPDM'nin ana polimer zinciri tamamen doymuştur. Bu özelliği EPDM'yi ısıya, ışığa, oksijene, özellikle de ozona dayanıklı hale getirir. EPDM esasen polar olmayan, polar çözeltilere ve kimyasallara dayanıklı, düşük su emme ve iyi yalıtım özelliklerine sahip bir malzemedir.

Özellikler: 1. Elektriksel özellikler; 2. Esneklik; 3. Yapışma; 4. Düşük yoğunluklu ve yüksek dolgulu; 5. Sıcak suya dayanıklılık; 6. Su buharı direnci; 7. Yaşlanma direnci ve korozyon direnci.

3, Viton floro kauçuk (FKM)

Flor içeriğine veya monomer yapısına göre flor içeren çeşitli kauçuk türleri vardır. Şu anda, yaygın olarak kullanılan heksaflorür serisi floro kauçuk, ilk olarak DuPont şirketi tarafından "Viton" ticari adı altında listelendi. Yüksek sıcaklık dayanımı silikon kauçuğa göre daha iyidir Kimyasal direnç, çoğu yağa ve solvente karşı direnç (ketonlar ve esterler hariç), hava koşullarına ve ozon direncine sahiptir, ancak soğuğa karşı direnci zayıftır; Genellikle buhar türbini arabalarında, B ve diğer ürünlerde, kimyasal tesis contalarında yaygın olarak kullanılır, - 20 derece ~ 260 derece sıcaklık aralığını kullanır, düşük sıcaklığa dayanıklı tip - 40 dereceye kadar kullanılabilir, ancak fiyatı yüksektir .