Hava Silindirlerinin Montajında ve Belirlenmesinde 6 Hata Mühendisi

1. Uygunsuz boyutlandırma

Hava hava silindiri montaj silindiri boyutlandırması söz konusu olduğunda, daha büyük olması daha iyi değildir. Gerekenden daha büyük bir silindirin satın alınması daha pahalıya mal olur ve çalışması için daha fazla paraya mal olur, çünkü büyük boy silindirlerin çalışması için daha fazla hava kapasitesi gerekir. Öte yandan, küçük boyutlu bir silindir daha az pahalı olacaktır, ancak belirli bir yük için gerekli gücü veya performansı sağlayamayabilir (veya yetenekli çıkış kuvvetleri sağlamak için daha yüksek çalışma basınçları gerektirebilir). İnsanlar genellikle sadece ürettiği kuvvete bağlı olarak bir silindir seçerler. Bir silindiri düzgün bir şekilde boyutlandırmak için şunları bilmelisiniz: Güvenilir bir şekilde mevcut olan hava basıncı, herhangi bir sürtünmeyi, uygulamanın dinamik gereksinimlerini (hız, konumlandırma süresi) ve silindire etki eden harici kuvvetleri dikkate alarak toplam kuvvet gereksinimi . Bir sistemin göreceği tüm yükleri (sürtünme kayıpları, dinamik yükler, dış yükler dahil) doğru bir şekilde hesaplamak ve makul miktarda marj uygulamak aktüatörlerin doğru şekilde boyutlandırılmasına yardımcı olacaktır. Boyutlandırma ve seçim sürecine yardımcı olmak için yazılım boyutlandırma araçları mevcuttur. silindirler

2. Yatay ve dikey uygulamalar arasında ayrım yapmamak

Bir silindir dikey olarak monte edilirse, ek kuvvet, yük ve hava hususlarını içerir. Bu, piston çubuğu yukarı veya aşağı bakacak şekilde monte edilmiş olsa da geçerlidir. Yukarı doğru hareket ederken, silindirin yukarı doğru hızlanmadan önce yerçekimi kuvvetinin üstesinden gelmesi gerekir, bu da yatay silindirlerden daha fazla kuvvet üretmesi gerektiği anlamına gelir. Aşağı doğru hareket ederken, yerçekimi kuvveti aşağı doğru hızlanmaya yardımcı olur, bu nedenle uç kapaktaki darbe enerjisini azaltmak için hızı kontrol etmek için bir akış kontrol valfi gerekebilir. Dikey uygulamalarda genel bir kılavuz, yeterli hızlanma için gereken kuvvetin iki katı olan silindirlerin seçilmesidir.

3. Çevre koşullarının göz ardı edilmesi

Bir silindir belirtilirken, monte edileceği çevre koşullarını bilmek önemlidir. Sıcak mı, soğuk mu, ıslak mı, kirli mi yoksa kimyasallara maruz kalıyor mu? Bu, uygun malzemeleri, contaları, çubuk sıyırıcıları ve çubuk körükleri olan bir silindir seçmenize yardımcı olacaktır. Gıda işleme gibi bazı ortamlar, ürün tasarımı ve malzemeleri ile ilgili özel sertifikalar gerektirebilir. Silindiri seçerken bu koşullar dikkate alınmazsa, düzgün çalışmayabilir ve işlemi veya nihai ürünü erken veya olumsuz etkileyebilir.

4. Doğru tasarımı seçmemek

Örneğin, bir çubuk tipi silindir özellikle yandan yükleme için tasarlanmadıysa, enine yükleri taşımak için bir miktar dış yapı gerektirecektir. Bu yönlendirme sistemi olmadan, zamanından önce aşınacak ve sızacak ve arızalara neden olacaktır.

5. Yavaşlama cihazlarını belirtmemek (veya yanlış ayarlamak)

Birçok arıza inme sonunda yüksek etkiye bağlıdır. Çarpmayı en aza indirmek için yastıklar, şok yastıkları veya amortisörler kullanılmalıdır. Bu tipik olarak bir aktüatörün ömrünü önemli ölçüde artıracaktır.

6. Akış kontrollerini yanlış ayarlama

Uygulamanın zaman aralığı içinde kalırken aktüatörü olabildiğince yavaş çalıştırdığınızdan emin olun. Yavaş hareket, strokun sonunda daha düşük ömre eşittir, bu da daha uzun ömür demektir.