Basınçlı Hava Arızası: Kötü Kontrol Koordinasyonu

İki hava kurutucusu, iki büyük alıcı ve iki filtre seti kuruldu, ancak planlanan dört kompresörden yalnızca ikisi satın alındı.

Bir denetçi bir fabrikayı gezdi ve her iki kompresörün de boşta çalışan çalışma saatlerinin olduğunu fark etti; Bu birimlerin her biri zamanın neredeyse% 50'sini kullanıyordu, hala güç tüketiyorlardı, ancak hava üretmiyorlardı ve sistem verimliliğini oldukça azaltıyorlardı. Denetçi ayrıca basınçlı havadaki suyu ve kurutucu ile filtreler arasında önemli bir basınç kaybı olduğunu fark etti. Kompresör kontrolörleri elektronik versiyonlardı, ancak yükleme / boşaltma basınç bantlarının her ikisi de aynı değerde ayarlandı - kompresörlerin kontrol için mücadele etmesine neden oldu.

Denetçi bir seferde sadece bir alıcı ve bir kurutucunun kullanıldığını fark etti… kullanılmadığında, ikinci alıcı ve kurutucu basınçsızlandı. Boyutlandırma hesaplamaları yapılmış ve sıcak nemli ortamda, ekipmanın çalıştığı sıcak hava ortamında, bir hava kurutucusunun kapasitesinin, her iki kompresörün ürettiği havayı işlemesi için çok küçük olduğu bulunmuştur.

Basit bir çözüm olarak, denetçi, ikinci alıcının ve kurutucunun, her ikisi de paralel çalışan hizmete alınmasını tavsiye etti. Bu, depolama kapasitesini hemen iki katına çıkardı ve boşta çalışma süresini yarıya indiren kompresör çevrimi büyük ölçüde azaldı, aslında ikinci kompresör sürekli çalışmak yerine genellikle otomatik olarak kapandı. Basınç ayarları, kompresör kontrolünü daha iyi koordine etmek için kademeli düzende hafifçe dengelenecek şekilde ayarlandı, bir kompresörün çalışma tabanını yüklü ve diğer trimini yaptı. Bu değişikliklerin hiçbiri ekipman için herhangi bir paraya mal olmadı ve sistem verimliliğini büyük ölçüde artırdı.

Tesis yöneticisi ikincil bir fayda bildirmiştir - bu değişikliklerden önce, su tesiste bir döküm işlemine giriyor, çukurlara neden oluyor ve ürünlerinin bir kısmını bozuyordu. Bu değişikliklerle birlikte, çiğlenme noktası normale düştü ve çok sıcak ve buğulu öğle koşullarında bile sistem tamamen kuru çalıştı. Bu, ürün kalitesi sorununu ortadan kaldırdı ve yeniden işleme maliyetlerinde önemli bir tasarruf sağladı.