Smart Pneumatics, Kabloları Ortadan Kaldırmak, Sistem Durumunu Tahmin Etmek İçin Sensörle Çalışan Verilere Güveniyor

Silindirdeki sensörler, basınç sensörleri, basınç regülatörleri ve diğer sensörler ile bir G / Ç Bağlantısı üzerinden iletişim kuran bir vana bankası kullanarak, kullanıcılar makine durma sürelerine yol açmadan önce aşınmayı tahmin edebilirler. Bu, kritik sınırlara ne zaman ulaşılacağının erken tespitini sağlar ve öngörülü bakımı sağlar.

Erl Campbell, sensörle çalışan bu sistemin, sistem debisini, basıncı, bir valfin kaç kez kaydığını, silindir hareketini ve hatta amortisör sıkıştırmasını ölçebileceğiniz anlamına geldiğini söyledi. “Tüm bu verilerle, kontrolün dışında çalışıyoruz, bir dizüstü bilgisayara, bilgisayara veya kablosuz olarak bağlanıyoruz ve daha sonra kullanım ömrü veya bakım için gösterge tablosuna koyabiliriz.”

Örneğin, Campbell bana bu teknolojiyi PackExpo'da gösterdiğinde, bir sistem sızıntısının etkilerini gösterebildi. Sisteme bir sızıntı sokarak, gerçek zamanlı olarak etkilerini ve bunun yaşam döngüsünü nasıl etkileyeceğini görebilirsiniz.

Diğer çözümler mevcut tüm verileri toplarken ve filtrelenmeden aktarırken, Aventics elektronik modülü verileri yerel olarak değerlendirir ve sistemin durumu hakkında bilgi üretmek için kullanır. Grafiksel bir arayüz üzerinde sürükle ve bırak yoluyla, kullanıcılar değerlendirmek istedikleri pnömatik sistemin bileşenlerini tanımlarlar. Tanımlanan sınırlara ulaşıldığında, elektronik cihazlar otomatik olarak ERP ve MES sistemlerine ve ayrıca bakım teknisyenlerine veya diğer personele mesajlar gönderir. Smart Pneumatics Monitor, prediktif bakım konseptlerini destekler ve sistem kullanılabilirliğini arttırmanın yanı sıra bakım maliyetlerini de düşürür.

Yazılımda tanımlanan sınırlamalar Aventics’in yıllarca süren uygulama deneyimine dayanmaktadır. Bu, kullanıcılara tolerans aralıklarını veya sınırlarını tanımlamak zorunda kalmadan doğrudan öngörücü bakımın avantajlarını sağlar.

Ayrıca, G / Ç modülleri aracılığıyla toplanan sensör verileri, pnömatik sistemlerin enerji verimliliğinin izlenmesini ve optimize edilmesini sağlar. Elektronikler, bakım ünitelerindeki basınç ve akış gibi verileri işlemek için önceden kurulmuş algoritmalar kullanır. Bu veriler, izlenen sistemler için enerji raporları üretmek ve düzenli olarak iletmek için kullanılabilir. Smart Pneumatics Monitor ayrıca limitlerin aşılması veya düzensizliklerin tespit edilmesi durumunda da uyarı verir.

Ek olarak, Smart Pneumatics Monitor, toplanan tüm verileri standart Ethernet yoluyla PC'ler veya sunucular gibi yukarı akışlı cihazlara doğrudan aktarabilir. Bu, makine veya sistem kontrolünün performansını olumsuz yönde etkileyebilecek aşırı veri trafiğinden korunmasını önler. Aventics, modülü makineden makineye iletişim için dünya çapında kabul görmüş ilk IoT standartlarından biri olan entegre bir OPC UA sunucusuyla sunar ve yaygın olarak uygulanan MQTT formatını destekler. Bireysel ihtiyaçlar için Smart Pneumatics Monitor ayrıca müşteriye özel uygulamalara göre uyarlanabilir.

Campbell, bunların hepsi IoT veya Industry 4.0’ın bir parçası olduğunu söyledi. “Topladığımız tüm verilerle, son kullanıcı düzeyinde, tüm bu verileri almayı ve makinenin nasıl güzel bir resmini çıkarmayı ve bakmak zorunda olduğunuz alanları nasıl aradığınızı bulmaları gerekiyor” dedi. dedim. “Tüm valf manifoldunu değiştirmek yerine, belirli bir valf vb. İşlemlerin yapılmasını sağlar, böylece sadece belirli bir valf vb. Yapabilirsiniz. Daha kolay planlanmış kapanmalar sağlar.”